单柱压机介绍

- 2019-06-17-

  单柱压机,机身为C型单臂式结构,选用埋弧焊焊接,焊接后经过振荡处理,以确保机身的不变形程度。液压体系坐落机身内,外型漂亮,操作方便。主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺,亦可加工非金属资料,粉末冶金制品的压制,轴类零件的校正,套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。该系列压机设有独立的液压与电器控制体系,选用按钮集中控制,可实现定程和定压两种成型工艺,具有压力显现和行程、压力调理等功能。并且该系列带有四柱导柱导向,然后进步产品精度,而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬,确保外表的耐磨性和较高的粗糙度,油泵进油口装有独特的过滤装置,确保油泵和阀的使用寿命。油路连接选用进口高压软管,大大降低机器噪声。别的,可根据用户要求,另配置进口PLC、光栅维护以及人机界面(触摸屏)等先进元器件。对于客户的特殊要求,我们能够特别设计生产,大限度的满意客户生产工艺要求。

  安全操作

  1、液压机操作者必须经过培训,把握设备性能和操作技术后,才能独立作业。

  2、作业前,应先整理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。

  3、液压机安装模具必须在断电情况下进行,制止磕碰发动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。

  4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。

  5、液压机作业前首先发动设备空转5分钟,一起查看油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有走漏现象。深圳油压机TM系列引

  6、开动设备试压,查看压力是否到达作业压力,设备动作是否正常可靠,有无走漏现象。

  7、调整作业压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。

  8、对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的作业压力和施压、保压次数与时刻,并确保不损坏模具和工件。