手动卷板机的上工作辊是完成卷制的核心部件

- 2019-09-10-

  手动卷板机是对板材进行塑形加工的专业设备,上作业辊是完成卷制的核心部件,卷板中受力很大时,会发生挠变,对钢板发生的压力分布不均匀,形成残次品发生。如何减少挠变,现在的办法主要有:

  1、上作业辊规划成腰鼓形

  规划时将作业辊的作业部分直径从中问向两头逐步变小。卷板时上辊受到向上的卷制力发生向上的挠曲变形,正好与腰鼓形的中心部分抵消,使上辊基本趋于平直的状况。

  这种办法在卷板机中应用较为广泛,被大都规划者采用。该规划虽能起到必定的补偿作用,但计算和制造比较困难。

  2、为上作业辊加设支承

  该办法为上作业辊加设支承梁及支承辊。经过调理支承辊的高度可以使上作业辊向下发生必定的预变形,与卷板时上作业辊发生的向上的变形刚好抵消,然后到达挠度补偿的意图。

  这种办法多用于独裁宽度尺度较大的卷板机,如船用卷板机及石油储运罐体的卷制。且只能卷制圆弧板件或卷筒直径较大的工件。

  3、设置可升降支承

  该办法为上下作辊设置可升降支承梁及支承辊,当进行板端预弯时,受力较大,作业辊会发生挠曲变形,此刻把支承梁降下来,对上作业辊进行支承,减少其变形,预弯结束后,卷圆时,将支承梁升起,筒体可以从上作业辊与支承辊中心穿过。

  该办法适用于卷筒直径较小,一起要求板端预弯的工件。

  4、运用反压力

  该办法经过反压力作用来减小上作业辊挠度,在机架外侧安装两个液压缸分别垂直向上给上辊两头施加反压力,使上辊中心段发生向下的曲折变形,然后消除因上辊挠度缺乏而发生的变形。

  该办法的优势在于补偿量随负载改变而改变,缺点是机械结构较复杂设,计难度大,造价较高。国外有公司曾出产过这种机型,国内现在仅有少量厂家出产。

  以上几种办法各有优缺点。在实际规划中,应结合卷板机运用工况、制形成本等,选用合适的方案。